現貨?。amato大和 GC油石 模具研磨石  G150133-1000

現貨??！Yamato大和 GC油石 模具研磨石  G150133-1000

[特點]
?這是使用GC磨粒的陶瓷砂輪，GC磨粒是所有磨粒中最硬的。
?由于發熱量小，因此適用于磨削不耐發熱的材料。
[用途]
?硬質合金刀具：可以精密磨削高溫合金等硬質材料。

GC油石用GC粉4000#

GC油石適用於磨削馬氏體不銹鋼、軸承鋼等高硬度金屬材質。GC 4000#粉（綠色碳化矽粉4000#）作為油石的主要研磨材料，必須滿足以下要求：

1. 碳化矽純度 

高純度是基本要求，SiC至少98%，以確保研磨過程中很少出現雜質。這樣可以保證研磨乾淨。

2.粒徑分佈。

粒徑分佈應均勻，偏差小至2.6-3.4um。這樣，窄的顆粒範圍保證了研磨效率和表面光滑度。 
D50值為3.5um的綠碳化矽粉末符合FEPA GC F1200和JIS 6001標準，目數為4000。

3、外觀。

顆粒形狀應盡可能接近球形或多邊形。同時，避免使用針狀或片狀顆粒。此功能可減少研磨過程中被研磨材料表面的刮痕和損壞。

4、硬度和強度。

磨料GC粉具有高硬度。高強度可防止研磨時因機械力而破碎，導致粒度粗化或產生過多的細粉。 GC 研磨粉必須具有鋒利的鋒利性，才能對油石的任何裝載量進行發票。

5、分散。

GC粉在研磨介質中的分散性良好。而且不應有明顯的團聚現象，這樣才能確保研磨過程中每個顆粒都能均勻地接觸被研磨物料，提高研磨效率。

6.化學穩定性。

在磨削過程中，SiC粉末應具有良好的化學穩定性，避免與鋼或硬質合金發生化學反應。使得磨削過程的穩定性和磨削效果。

7、雜質含量。

除純度外，還應嚴格控制其他可能存在的雜質，如鐵、鋁、鈣等元素，以防止污染研磨材料。

8.批次一致性。

-不同批次的產品在粒度、形貌、純度等方面應保持一致，以確保研磨效果的穩定性。

這些品質要求保證了GC粉4000#在磨石中高效、穩定的應用，從而達到預期的研磨效果。